泡騰片壓片機(jī)針對粘性強(qiáng)、流動性差、易受潮、濕度高的粉體采用特殊脫模方式，解決了泡騰片脫模困難的問題。但由于泡騰片所用到的輔料具有較強(qiáng)的吸濕性，故壓片機(jī)在壓片過程中很容易產(chǎn)生粘沖現(xiàn)象。如何解決泡騰片劑生產(chǎn)過程中的粘模粘沖問題是很多操作人員經(jīng)常頭疼的問題。下面我們來說說怎樣避免出現(xiàn)這一問題。
　　一、選擇合適的酸源
　　用酒石酸、富馬酸或己二酸等吸濕性小的酸源代替檸檬酸、蘋果酸等吸濕性大的酸源。但檸檬酸、蘋果酸口感好，口服用泡騰片有時候還是要選用。酒石酸遇到鈣鎂離子容易產(chǎn)生渾濁，富馬酸和己二酸水溶性不是很好，酸性較弱，泡騰過程較緩慢，容易在泡騰后的溶液表面留下一點殘渣，都存在著一定的缺點。
　　二、降低相對溫濕度
　　用檸檬酸、蘋果酸作為酸源的話，濕度一般應(yīng)控制在30%以下，溫度控制在18～20℃，特別是中藥浸膏，溫度高了可能發(fā)生溶解。泡騰片壓片機(jī)
　　干燥時盡量使水分降低，控制在1%以下。直接壓片的話，盡量選用流動性比較好的輔料。
　　三、合理使用潤滑劑
　　硬脂酸鎂是疏水性物質(zhì)，一般不能用。常用的潤滑劑包括硼酸、苯甲酸鈉、油酸鈉、聚乙二醇4000或6000、醋酸鈉5％、月桂醇硫酸鈉、L-亮氨酸等。L-亮氨酸效果不錯，但價格較貴。
　　如在壓片機(jī)每壓完一片后噴較少量的潤滑劑搽沖頭，效果更好，但國內(nèi)大部分壓片機(jī)不具備個功能。
　　四、預(yù)熱沖頭
　　在壓片前，讓壓片機(jī)運轉(zhuǎn)一段時間，沖頭發(fā)熱，上、下沖和中模溫度升高，或用熱顆粒上機(jī)，可減少粘沖現(xiàn)象的發(fā)生。
　　五、利用PEG隔離酸堿
　　用聚乙二醇(PEG)包埋檸檬酸或堿以減少酸堿的接觸。比如采用聚乙二醇的乙醇液同碳酸氫鈉混合，經(jīng)噴霧器形成細(xì)粉，聚乙二醇可將碳酸氫鈉包裹，避免與酸直接接觸。
　　六、用泡騰片專用壓片機(jī)
　　泡騰片壓片機(jī)是一款新開發(fā)的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，利用沖模在出片的時候旋轉(zhuǎn)來擺脫粘結(jié)成分，可以很好的解決這個問題。